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新日铁材料开发出新型尾气净化催化剂稀有金属用量削减7成

DATE	2007/12/20

　　【日经BP社报道】新日铁材料与新日本制铁尖端技术研究所联合开发出了可大幅减少稀有金属用量的新型尾气净化催化剂。通过研发使稀有金属微粒子分散的氧化物的成分和结构，使稀有金属用量比原来减少7成左右。所开发的催化剂没有使用铂（Pt），某些条件下不使用铑（Rh）也能得到充分的催化剂效果。

　　新型催化剂中，用铁氧化物代替原来的铝氧化物作为分散金属微粒子的材料。向铁氧化物中添加碱土金属，通过形成“纳米复合结晶组织”得到了高催化剂活性效果。纳米复合结晶组织组合使用多个不同的结晶相、以纳米级复合而成。纳米复合结晶组织与金属微粒子间产生强烈的相互作用，通过改变金属微粒子的电子状态使催化剂活性得以大幅提高。

　　原来的汽油发动机尾气净化催化剂是将铂、铑、钯（Pd）的金属微粒子分散在铝氧化物的表面上。一般情况下，为提高铝氧化物的性能会添加镧等稀土金属，而新型催化剂不使用稀土金属也能得到高催化剂效果。

　　新型催化剂的另一特点是，在大温度范围的尾气条件下均能得到稳定的催化剂效果。另外，已证实新型催化剂能够经受900℃的尾气温度。这样，新型催化剂便可抑制金属微粒子的集中，有望实现长期的耐久性。

　　此外，有关金属催化剂的高活性化机理，目前正通过高能源加速器研究机构·放射光科学研究设施和新日本制铁尖端技术研究所联合推进的放射光（超高亮度X线）研究加以阐明。

　　新日铁材料已经开始将新型催化剂材料作为摩托车尾气净化催化剂的样品评测，还打算将其应用于柴油发动机催化剂等汽车用途。今后将以现有的金属蜂窝基材和新型催化剂材料为中心，加强环境部材领域的业务拓展。（记者：中山力）

■日文原文
新日鉄マテリアルズ，レアメタルの使用量を7割削減した排ガス浄化用催化剂材料を開発

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